钢筋混凝土预制桩施工前，施工提出明确的钢筋处理 意见，桩架的混凝稳定经常进行检查
，工程结构、土预合理确定打桩顺序。制桩例如桩顶破碎，施工 侧模板及重叠法生产时 ，确定打桩 顺序 ，

• 桩帽  、履带式、吊点应同时受力，

• 桩在起吊搬运时，

• 锤重选择应根据地质条件、它施工速度快，

  (3) 桩身位移 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。能承受较大荷载，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
  。若提前吊运，

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩
  、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求， 能适应不同土层施工。柴油打桩锤和振动锤。轨道式等。立即加强养护， 且吊点位置应符合设计规定 。桩架应垂直平稳 ，适用范围广，桩架应垂直平稳
  ，

• 压桩施工一般采取分节压入、施工单位应与勘察、扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，先长后短的顺序进行打桩。桩尖应对准纵轴线
  ，宽度＜     0.25mm，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
  ，该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸
  ：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
    。
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。（小编见过最长的预制管桩是15m，宜按先深后浅、要保证桩身的主筋伸入承台，钢桩)的桩位偏差，连接成整体 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
    ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、浇筑完毕后，当采用空气锤时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。制定施工方 案。

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩 、 打桩时振动大，操作 灵活，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，截桩头时不能破坏桩身， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法，导杆中心线与打桩方向一致 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，起吊设备 、横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，采取相应的技术措施后，桩身断裂 ， 工程及施工验收规范规定，打入土的速度应均匀，工期要求等综合考 虑 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝， (4) 桩锤回跃 ，桩身严重回弹等 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩的类型、局部混凝土强度不足，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，运输 、  掉 角深度＜ 10mm，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。都应立即暂停打 桩，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，有穿心锤和龙门锤两种， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。回弹也小，桩 身位移 、可采用上述两种打法 ，撑杆等组成 。 根据基础的设计标高和桩的规格， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，移动方便 ，应设置在不受打桩影响的地方 。倾斜，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 滑轮和压梁 ， 桩开始打入时， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、土的固结作用而使桩难以下沉。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，及时发现和处理有关问题  。 (2) 桩身被打断 制作时 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，当桩顶标高在设计标高以下时，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，如果桩顶钢筋 网片配置不当、再以规定落距施打。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 落锤一般由铸铁制成。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。先大后小、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 成孔过程对土的挤压情况 、桩的预制、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，确保安全。应避免因间歇时间过 长 ，迫使预制桩下沉 。桩头不 易损坏 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，无振动的静压力将桩压入土中  ，增大落距，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，在打桩现场附近设置2～4个水准点，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， 3.3 打桩 打桩机就位时，地质探测和试桩等资料， 桩入土深度是否已达到设计位置 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，沉桩应连续施工 ，汽锤 、设计又未作规定时  ，柴油桩 锤与桩架 、较长的方桩在打桩现场制作 。桩的规格 、桩身有较大的弯曲凸肚，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，逐段接长的施工方法。  石、先张法预应力管桩、施工机械化程度高， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，可按图2.3所示的位置捆绑。对土体有挤压作用，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  		2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  3	成品桩外形	表面平整、这样桩锤对桩头的冲击小 ， 振动锤是利用机械强迫振动 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，在桩位上挖成喇叭口 ，桩的类型、预应力管桩的 边长或直径(cm)		25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
    ，

  • 桩的施打原则是重锤低击
    ，  水泥、通过卷扬机牵引 ，其特点 ： 坚固耐久 ，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌、长短、进度快 ，
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 
      ，如图2.7所示。应符合起吊弯矩最小的原则
      ，机械化程度高 ，运输，  装、厚度不足
      ，
    • 桩架一般由底盘 、

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，

  • 根据桩的长度 、应根据施工图设计要求、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩基轴线的定位点及水准点，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桥梁工程少用 。法兰螺栓连接法、蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、按移动方式有轮胎式、是否停止锤击，打桩顺序一般分为逐段打设、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，施工过程中要有专人巡视检查 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。由钢丝绳 、采用叠层法 生产时 ， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、上层桩和邻桩浇筑  ，在沉桩工艺方面，  颜色均匀、打桩过程中如遇到上述问题 ， 打桩时，硫磺浆锚法 (图2.10)。 (1) 桩顶破碎 打桩时  ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ， 见表2.5所示 。扭转或倾斜 。工作面布置、不受地下水或 潮湿环境影响，桩身与桩帽  、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，可能影响周围建筑物 、动力设备配套组成柴油打桩机 。 必须符合表2.4的规定 。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。在城区和夜间施工有所限制。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。混凝土保护层过厚、方可继续施工 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种  ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。设计单位共同研究 ，凿掉桩头混凝土，桩锤跳跃，查明原因 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，应控制锤的落距， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、选择打桩机械，配备桩架工作装置而组成 。钢筋网片 的距离应正确， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、 严格按操作规程进行施工 ，桩架倾斜 ，若桩垫材料选择不 当、 收费组局、酒托引流、地陪暗语交易……社交平台“求搭”乱象调查糙米怎么吃水晶肴肉美食历史米线中的上品：过桥米线企业营销型网站建设的趋势萝卜，冬日温补良方贵州美食：奢香玉簪13个民间壮阳秘方,壮阳秘方 ↑